Contact us:
Sprężone powietrze w zakładzie kojarzy się z narzędziami pneumatycznymi. Ale w przemyśle spożywczym, kosmetycznym i farmaceutycznym powietrze procesowe często ma bezpośredni kontakt z produktem – mieszanie, transport pneumatyczny, natlenianie, systemy CIP.
Projekt wykonawczy instalacji rzadko jest tym, co ostatecznie powstaje na hali produkcyjnej. W trakcie montażu zmienia się trasa rurociągu, dobiera inny zawór, przesuwa czujnik – z dobrych, praktycznych powodów.
Producenci kosmetyków, suplementów i farmaceutyków słyszą to pytanie na każdym etapie inwestycji: jaka klasa czystości pomieszczenia jest nam potrzebna?
Rosnące opłaty za składowanie odpadów i unijne cele GOZ sprawiają, że recykling chemiczny przestaje być niszą, a staje się realnym kierunkiem inwestycyjnym
Projekt nowej instalacji w nowej lokalizacji (greenfield) i rozbudowa istniejącego zakładu (brownfield) to dwa różne światy inżynierskie - mimo że efekt końcowy może wyglądać podobnie.
Duże inwestycje przemysłowe często realizowane są w formule EPC, w której generalny wykonawca odpowiada za cały proces - od projektu, przez realizację, aż po uruchomienie instalacji.
Pojawia się więc naturalne pytanie: po co angażować dodatkowo specjalistyczne biuro inżynierskie?
Zatrudniasz nowego operatora lub inżyniera produkcji. Świetny kandydat, dobra znajomość techniki. Mija jednak tydzień, dwa, miesiąc - a on wciąż pyta o rzeczy, które powinien już wiedzieć.
Często problem nie leży po stronie pracownika. Problemem jest dokumentacja.
Zanim klient zdecyduje się na inwentaryzację instalacji, zazwyczaj pojawia się kilka tych samych pytań. Odpowiadamy na najczęstsze z nich.
Zakład inwestuje w nową linię produkcyjną. Stara pozostaje, nowa zostaje uruchomiona. Montaż przebiega sprawnie, produkcja rusza.
Ale nikt nie aktualizuje schematów P&ID.
